Gia công cơ khí được biết đến là một thuật ngữ chuyên ngành thường được sử dụng trong ngành cơ khí. Tuy nhiên gia công cơ khí chính xác là gì? Đâu là những phương pháp gia công cơ khí cơ bản? Ngay bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ giải thích cũng như cung cấp những thông tin cơ bản nhất về gia công cơ khí.
Tìm Hiểu Gia Công Cơ Khí Là Gì?
Gia công cơ khí được biết đến là quá trình sử dụng các loại máy móc, công nghệ áp dụng toàn bộ các nguyên lý. Mục đích để tạo ra các sản phẩm sở hữu độ chính xác cao, đồng thời là ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau trong đời sống.
Nhắc đến khái niệm gia công cơ khí thì chúng ta có thể liên tưởng đến những thao tác sử dụng máy tiếp xúc, tác động trực tiếp lên các bề mặt vật liệu gia công điển hình như: Gia công cơ khí nhôm, sắt, thép, inox,… Đây được biết đến là một trong những lĩnh vực được nhà nước cực kỳ đầu tư và chú trọng, khuyến khích phát triển để có thể ứng dụng kỹ thuật gia công cơ khí.
Tìm Hiểu 2 Loại Gia Công Cơ Khí Phổ Biến
Từ những phân tích được nêu bên trên, sau khi chúng ta đã có cái nhìn khái quát về giao công cơ khí thì chắc hẳn các bạn sẽ thắng mắc về những loại gia công cơ khí cụ thể là như thế nào phải không?
Hiện nay thì có rất nhiều cách được sử dụng, mục đích nhằm tiến hành phân loại những gia công cơ khí. Tuy nhiên phổ biến nhất phải kể đến đó chính là cách phân chia thành gia công cơ khí không phôi cùng cơ khí phôi.
Gia công cơ khí không phôi
Gia công cơ khí không phôi còn được biết đến là gia công cơ khí đột dập, gia công cơ khí áp lực hay gia công cơ khí nóng. Gia công cơ khí không phôi được biết đến là quá trình gia công kim loại mà những khối kim loại này vẫn giữ nguyên mà không phải tách ra khỏi máy. Tất cả các thao tác gia công bao gồm có thao tác như sau: Rèn, đúc, kéo, dập nóng, cán hàn, dập nguội, ép,…
Gia công cơ khí không phôi thường được sử dụng cho đa dạng các sản phẩm không yêu cầu về độ chính xác cao cũng như tinh xảo. Sản phẩm này được tạo ra bởi gia công cơ khí không phôi chính là khởi phẩm với độ tinh xảo thấp.
Để có thể tăng thêm được tính chính xác cũng như nhẵn mịn thì khởi phẩm này cũng sẽ được các chủ thể là những người thợ áp dụng thêm những phương pháp gia công khác mà chúng ta có thể kể đến như bào, khoan, chuốt, laser,…
Gia công cơ khí phôi
Gia công cơ khí phôi được đánh giá là một trong những phương pháp gia công với sự hỗ trợ của máy móc, đồng thời là trong quá trình gia công sẽ có một lượng kim loại được thải ra. Toàn bộ các chủ thể chính là người thợ có thể áp dụng những cách gia công phôi này như tiện, khoét, bào, phay, mài,…
Gia công cơ khí phôi thường được áp dụng trực tiếp vào các sản phẩm yêu cầu hình dáng, độ nhẵn, kích thước, độ chính xác cao. Từ những phôi đã có sẵn, những người thợ khi thực hiện việc gia công cơ khí phôi này sẽ áp dụng các phương pháp gia công, mục đích để nhằm tạo nên sản phẩm đúng với bản thiết kế.
Phương Pháp Gia Công Cơ Khí Cơ Bản
Hiện nay, trên thực tế đã có rất nhiều phương pháp gia công cơ khí ra đời, mục đích để có thể đáp ứng được nhu cầu ngày một tăng lên của các doanh nghiệp hiện nay. Nhìn chung thì ta nhận thấy rằng, tất cả các phương pháp gia công này sẽ được chia thành 2 loại chính đó là gia công cơ khí truyền thống và gia công cơ khí chính xác. Cụ thể như sau:
Gia công cơ khí truyền thống
Gia công cơ khí truyền thống chính là phương pháp gia công kim loại mà các chủ thể là những người thợ sẽ sử dụng tất cả các dụng cụ sở hữu độ cứng cao hơn phôi, sau đó kết hợp cùng với các chuyển động. Từ đó để có thể tạo hình được sản phẩm. Gia công cơ khí truyền thống sẽ bao gồm những phương pháp mà chúng ta có thể nhắc đến như tiện, phay, khoan, mài, bào, chay, khoét,…
Áp dụng cách thức lấy cứng cắt mềm cũng là cách góp phần giúp gia công cơ khí truyền thống có thể đáp ứng được việc gia công đại đa số các vật liệu hiện có trên thị trường hiện nay. Tuy nhiên thì nhược điểm của phương pháp gia công cơ khí truyền thống đối với các vật liệu mới ra đời chính là có độ cứng cao. Từ đó, phương pháp gia công cơ khí này khó có khả năng đáp ứng được yêu cầu cũng như đảm bảo chất lượng.
Gia công chính xác, gia công máy CNC
Gia công cơ khí chính xác chính là phương pháp gia công sử dụng hệ thống máy móc cực kỳ hiện đại. Mục đích để tạo ra sản phẩm đúng với khuôn mẫu hoặc đúng với bản vẽ đã có trước đó. Bởi nó sử dụng hệ thống máy tính được tính toán vô cùng chính xác nên các chi tiết của sản phẩm cần có độ tinh xảo cao.
Phương pháp gia công chính xác và gia công máy CNC có thể áp dụng đối với đa dạng các chất liệu, đồng thời là mọi chi tiết của cơ khí. Phương pháp gia công chính xác với gia công máy CNC cũng giúp làm tăng thêm tính linh hoạt, đồng thời là tính tự động hóa của quá trình sản xuất cho doanh nghiệp.
Bên cạnh những ưu điểm được chúng tôi nêu bên trên thì thực tế cho thấy phương pháp gia công máy CNC cũng sở hữu những nhược điểm nhất định. Bởi sử dụng nhiều loại máy móc được nhập khẩu từ nước ngoài nên đôi khi thợ gia công cơ khí cũng gặp nhiều khó khăn trong việc đọc hiểu ngôn ngữ lập trình sẵn của máy. Thợ sử dụng máy CNC cũng cần phải có trình độ cũng như hiểu biết nhất định về các công đoạn phức tạp này.
Đâu Là Những Vật Liệu Gia Công Cơ Khí Thường Sử Dụng?
Nhóm vật liệu kim loại
Đầu tiên khi nhắc đến những vật liệu gia công cơ khí thì chúng ta cần phải nói đến nhóm gia công cơ khí kim loại và hợp kim. Các vật liệu này bao gồm như sau:
Sắt
Sắt có ưu điểm là khả năng chịu lực tốt, độ dẻo dai, độ cứng cao cũng như giá thành thấp. Chính vì vậy, việc gia công sắt hiện nay đã chiếm khoảng 95% tổng khối lượng cho kim loại sản xuất trên toàn thế giới. Gia công cơ khí sắt thường được ứng dụng tại lĩnh vực xây dựng, đóng tàu, sản xuất ô tô,…
Đồng
Đồng chính là kim loại sở hữu tính dẻo dai và khả năng dẫn nhiệt, dẫn điện tốt. Đặc biệt, đồng rất dễ uốn nắn, dát mỏng và kéo sợi. Gia công kim loại đồng sẽ được ứng dụng chủ yếu trong lĩnh vực sản xuất điện, xây dựng, đóng tàu cũng như sản xuất các đồ dùng nội thất và trang trí.
Gang
Sắt, cacbon là những thành phần chính tạo nên gang, Mặc dù với những ưu điểm vượt trội của gang như độ chảy loãng cao, tính đúc tốt, chịu mài mòn, ít co ngót thì gang đem đến những nhược điểm đó là tính giòn và không chịu được lực. Gia công cơ khí gang sẽ được thực hiện để giúp cho các chi tiết máy đòi hỏi được tính phức tạp như bánh đai, trục cán, bánh răng,…
Nhôm
Nhôm có khả năng cao trong việc dẫn nhiệt và dẫn điện tốt. Nhôm có tính cứng, dai nên dễ dàng trong việc kéo sợi hoặc dát mỏng. Gia công cơ khí nhôm thường được ứng dụng trong việc sản xuất vỏ máy bay, các đồ nội thất, đồ dùng trong gia đình,…
Thép
Thép sở hữu thành phần chính bao gồm sắt và cacbon cùng một số chất khác. Hiện nay thì thị trường có hai loại thép đó là thép hợp kim và thép cacbon. Nhu cầu gia công thép hiện nay đang ngày một tăng cao, nhất là trong những lĩnh vực như xây dựng, chế tạo ô tô, đóng tàu,…
Inox
Inox hay còn được biết đến là thép không gỉ. Inox có ưu điểm chính là bền bỉ, chịu được những tác động từ môi trường, không gỉ và dễ dàng trong việc gia công. Gia công cơ khí inox được ứng dụng trong việc sản xuất máy móc công nghiệp, đồ nội thất, các dụng cụ y tế, đồ dùng trong gia đình,…
Nhóm vật liệu phi kim loại
Để có thể đáp ứng được hầu hết những mục đích sử dụng của toàn bộ khách hàng thì các sản phẩm gia công cơ khí không chỉ được ra ra từ những vật liệu kim loại mà còn được gia công cơ khí vật liệu phi kim loại. Ngày nay, những vật liệu gia công cơ khí phi kim loại được sử dụng nhiều nhất đó là:
Chất dẻo
Chất dẻo có khả năng cao trong việc cách điện, cách âm tốt và đặc biệt chất dẻo dễ dàng gia công. Gia công chất dẻo sẽ được ứng dụng trong sản xuất bao gồm những sản phẩm như bao bì, các chi tiết máy móc, vỏ ống dây điện, dụng cụ gia đình,…
Cao su
Cao su là chất sở hữu tính đàn hồi cao và đảm bảo không thấm nước cũng như cách điện tốt. Vật liệu này sẽ được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất lốp xe, dẫn khí, các ống dẫn hơi nước.
Composite
Hiện nay có hai loại được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí chính là Composite cốt hạt và Composite cốt sợi. Vật liệu này được gia công để có thể chế tạo ra vỏ xe ô tô, các chi tiết của máy, tấm lót sàn, máy bay, tàu biển,…
Nhựa HDPE
Nhựa HDPE chính là vật liệu sở hữu tính linh hoạt cao, nhựa HDPE được gia công cũng như chế tác cực kỳ dễ dàng. gia công nhựa HDPE còn được ứng dụng trong đa dạng các lĩnh vực điển hình như làm đồ dùng gia đình, sản xuất đồ chơi, sản xuất thùng, làm bể chứa hóa chất và làm ống nước,…
Gỗ
Gỗ sở hữu tính hút ẩm cực tốt, chắc. nhẹ và dễ gia công. Tuy nhiên gỗ lại hay bị mục mối mọt và sở hữu nhiều khuyết điểm. Vật liệu gỗ chủ yếu sẽ được sử dụng trong lĩnh vực sản xuất đồ dùng, chế tạo máy, giao thông, xây dựng,…
Vừa rồi, chúng tôi đã chia sẻ cho các bạn gia công cơ khí chính xác là gì? Đồng thời chính là những phương pháp gia công cơ khí cơ bản hiện nay. Qua đây chúng ta có thể thấy gia công cơ khí là quá trình sử dụng các loại máy móc, công nghệ áp dụng toàn bộ các nguyên lý. Từ đó để có thể cho ra mắt được nhiều sản phẩm theo ý muốn, đạt tiêu chuẩn chất lượng và mẫu mã.
